La carta, nella sua dimensione più evoluta.
I nostri prodotti (carte Unicolor, Base stampa, Bilancianti, Underlay) sono disponibili con certificazioni FSC® (Licence Code FSC-C100047) e PEFC (Licence Number PEFC/18-31-854).
Una collezione interamente dedicata alle esigenze dell’industria del mobile.
Il processo di produzione Full screen
Tutto comincia dall’acqua.
L’acqua, interamente intercettata dal fiume Cosa, Ë la nostra risorsa fondamentale: rappresenta il 95% della materia prima.
acqua
cellulosa
biossido titanio
pigmenti
95%
3,5%
1,25%
0.25 %
La cellulosa che utilizziamo è certificata FSC® e PEFC ed ottenuta da Eucalipto e conifera. I pigmenti sono costituiti da ossidi di ferro.
Il cuore della nostra produzione
La macchina a ciclo continuo costituisce la fase centrale in cui avviene l’effettiva trasformazione del prodotto. Questo avviene attraverso una serie di lavorazioni consecutive che trasformano l’impasto liquido iniziale in carta vera e propria.
- Drenaggio
- Presse
- Pre-seccheria
- Post-seccheria
- Calandratura
- Bobinatura e avvolgimento
- L’impasto viene distribuito attraverso la cassa d’afflusso sulla tavola piana. Qui avviene la separazione della quota parte di acqua dalla parte fibrosa dell’impasto.
- La fase di separazione continua nella zona presse, al termine della quale il contenuto di fibra rispetto alla parte di acqua Ë di circa il 50%.
- Nella Pre Seccheria il contenuto di acqua scende fino al 25% con una curva di asciugamento controllata per ogni tipologia di carta prodotta.
- Nella Post Seccheria il grado di contenuto di acqua nel foglio scende al 3%. Alla fine del processo di asciugamento la carta raggiunge i valori di umidità desiderati senza tensioni residue.
- Il foglio viene schiacciato tra due diversi rulli, il primo soft e l’altro riscaldato con una elevata finitura superficiale. Alla fine del processo il foglio di carta presenta tutte le caratteristiche superficiali necessarie ad un livello di stampabilità ottimale.
- La carta viene avvolta su pali di macchina con un peso max di circa 5/6 quintali e un formato max 280 cm. Successivamente la carta viene gestita da un altro macchinario denominato Bobinatrice, dove vengono preparate le bobine corrispondenti alla dimensione e al peso richiesto.
La qualità è il nostro obiettivo primario.
Attraverso un’attenta fase di prototipazione e un successivo controllo visivo durante il passaggio del foglio nella macchina continua mettiamo a punto una carta dalla struttura perfetta.
Al termine della lavorazione, un controllo approfondito.
Verifichiamo l’assenza di impurità per assicurare un prodotto dalle massime prestazioni in stampa e impregnazione.
Verifichiamo l’assenza di impurità nel prodotto per assicurare le massime prestazioni in fase di stampa e impregnazione.
Cartiere di Guarcino
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